מהן הסכנות הנשקפות מזיהומים באוויר דחוס

מקרים רבים בעולם האמיתי מוכיחים כי בעוד שלעתים קרובות ניתן לנהל את הסיכונים הנשקפים ממזהמים בודדים, היווצרות "בוצה" - תערובת של מים, שמן וחלקיקים מוצקים - מהווה את הנושא המאתגר ביותר עבור מערכות אוויר דחוס. לאחר אמולסיה, תערובת שמן-מים זו נדבקת לקירות הצינור, וגורמת לקורוזיה מתכתית מתמשכת. כשהוא מתנתק, הוא לוכד חלקיקים מוצקים, מה שמוביל לחסימות ובלאי בתוך מעברי זרימה צרים - תהליך שיוצר מחזור הרסני שמנציח את עצמו.

(I) חלקיקים מוצקים: שחיקה מתמשכת וסתימה של רכיבים מדויקים

חלקיקים מוצקים פועלים כמו חומרי שוחקים עדינים; נישאים על ידי זרימת האוויר במהירויות גבוהות דרך הצנרת, הם סורקים ללא הרף רכיבים פנאומטיים. הם גורמים לבלאי למפעילים פנאומטיים: חלקיקים זעירים מגרדים את קירות הצילינדרים, אטמי הבוכנה ואת משטחי האיטום של סלילי השסתומים. ברגע שמשטחי האיטום הללו נפגעים, צילינדרים ושסתומי סולנואיד מפתחים דליפות פנימיות, מה שמוביל לזמני תגובה איטיים וללחץ לא יציב. במפעלים רבים הוחלפו סטים מרובים של צילינדרים בתוך תקופה של שישה חודשים, רק כדי לחקור כי הסיבה העיקרית לא הייתה איכות הרכיבים, אלא רמות אבק מוגזמות באספקת האוויר הדחוס. בעיית בלאי זו חשובה מאוד לאספקת אוויר מדויקת ממדחס גלילה ללא שמן ומדחס ללא שמן משומן במים , אשר נפרסים בדרך כלל עבור תהליכי ייצור בעלי דיוק גבוה. שחיקה ארוכת טווח על ידי חלקיקים אלה מובילה לכשל באיטום ולדליפה מוגברת של המערכת, מה שמאלץ את מדחסי האוויר להישאר תחת עומס כדי לפצות על אובדן הלחץ - מה שמגביר ישירות את צריכת החשמל. יתר על כן, חלקיקים יכולים לסתום פתחים קטנים, משתיקי קול ומסננים; לרכיבים כגון פתחים מגבילי זרימה, חרירים, מעברי אוויר של אקדח ריסוס ונקבוביות משתיק קול יש פתחים קטנים מאוד, מה שהופך אותם לרגישים מאוד להצטברות של אבק ופסולת חלודה. בתעשיית הצביעה, רובי ריסוס סתומים מביאים ליישום צבע לא אחיד. בתהליכי שינוע אבקה או נוזל חומר, אם צלחות מיקרו-נקביות נחסמות על ידי אבק, זרימת החומר נפגעת, מה שמאלץ את קווי הייצור להיסגר לצורך ניקוי. חלקיקים מוצקים יכולים גם לזהם מוצרים מוגמרים, מה שמוביל לדחיה בכל אצווה. במגזרים כמו אלקטרוניקה, צביעה ועיבוד מזון, חלקיקים אלה עשויים לבוא במגע ישיר עם המוצרים. במהלך הצביעה, חלודה או אבק הנישא על ידי האוויר הדחוס יכולים להתיישב על סרט הצבע, וליצור חלקיקים מוגבהים המחייבים עיבוד מחדש או אפילו דחייה של אצווה שלמה. בניקוי של רכיבים אלקטרוניים, אבק עלול להידבק למעגלים או לשבבים, ולהפחית ישירות את תפוקת המוצר. בנוסף, חלקיקים גורמים לזיהום משני בתוך הצנרת: כשהם פוגעים שוב ושוב בקירות הפנימיים, הם מסירים חלודה וקורוזיה נוספים, גורמים להצטברות זיהומים ומחמירים בהדרגה את הזיהום של המערכת כולה.

(II) לחות: ה"מקור הנסתר לקורוזיה" הנפוץ ביותר במערכות אוויר דחוס

אנשי תפעול ותחזוקה רבים מזלזלים בכוח ההרס של הקונדנסט, מתוך הנחה שכמות קטנה של מים היא רק הצטברות שניתן לנהל באמצעות ניקוז תקופתי. במציאות, לחות היא הסיבה השורשית לכל בעיות הקורוזיה בתוך המערכת כולה. זה מוביל לקורוזיה של צנרת ומיכלי קולטי אוויר: כאשר מים נוזליים באים במגע עם הקירות הפנימיים של צינורות פלדת פחמן, זה גורם לקורוזיה אלקטרוכימית, וכתוצאה מכך להיווצרות חלודה. חלודה עלולה להתקלף ללא הרף, ולהפוך למקור נוסף של זיהומים מוצקים. יתר על כן, החלק התחתון של מיכל קולט אוויר - אם נשאר עם מים עומדים לתקופות ארוכות - יכול לעבור קורוזיה ודילול, וליצור סיכון לדליפה מכל הלחץ. בהתאם לתקנים הרגולטוריים עבור מיכלי לחץ, מיכלי קולטי אוויר דורשים ניקוז ובדיקה קבועים; הצטברות מים משמעותית מאיצה את השפלת המיכל ומהווה סכנות בטיחותיות חמורות. קונדנסט יכול גם לשטוף חומרי סיכה מכלים פנאומטיים וצילינדרים, מה שמוביל לחיכוך יבש ולבלאי מוגבר. בנוסף, הלחות מאיצה את ההזדקנות והסדקים של אטמי גומי, וכתוצאה מכך דליפות אוויר. בתנאי חורף קרים, מים הכלואים בצנרת עלולים לקפוא, לחסום את אספקת האוויר, לגרום להשבתת פסי ייצור חירום, ולסדוק פוטנציאל של אביזרי צנרת דקים. יתר על כן, סביבה לחה בשילוב עם שאריות שמן יכולה לטפח את הצמיחה של סרטי ביו-פילמים, ולאפשר לעובש ולחיידקים להתרבות. סיכון זה הוא קריטי עבור מערכות מדחס ללא שמן משומן , שבהן המים הם חלק ממדיום הדחיסה ויש להתאים טיפול ייבוש מתאים במורד הזרם. בתעשיות כמו מזון ותרופות, שימוש באספקת אוויר כזו עלול להוביל לזיהום מיקרוביאלי במוצרים, ולגרום להם להיכשל בתקני הייצור הרגולטוריים. לחות באוויר דחוס יכולה גם לפגוע ביציבות התהליך; למשל, ביישומי מטלורגיית אבקה, ייבוש פלסטיק או טיהור אריזה, זה יכול לגרום לחומרי גלם לספוג לחות ולגושים, או להוביל לעיוות המוצר וקילוף פני השטח. לבסוף, אם מייבש ספיחה נתון לעומס לחות מופרז, חיי השירות של החומר הסופג שלו יצטמצמו באופן משמעותי, ובכך יגדילו את עלויות התפעול והתחזוקה.

(III) תכולת שמן: מוצרים מזהמים, אטמים משפילים ויצירת בוצה עיקשת

תכולת השמן קיימת בצורות של טיפות נוזליות, ערפילים ואדים. אדי שמן קשים במיוחד ללכידה עם מסננים סטנדרטיים ולעתים קרובות מתעלמים מהם. למרות שמדחס גלילה ללא שמן ומדחס ללא שמן משומן במים מבטלים את הזרקת השמן בתאי הדחיסה, אדי שמן הצריכה מהסביבה הסובבת עדיין מהווים סיכוני זיהום. זיהום כזה עלול לפגוע במוצרים מוגמרים, ולהוביל לכשלים באיכות: בתעשיית הצביעה, למשל, ערפל שמן הנישא על ידי אוויר דחוס על משטח העבודה עלול לגרום לפגמים בלתי הפיכים כמו חרירים וכתמי שמן. בקווי ייצור של מזון ותרופות, שבהם נעשה שימוש באוויר דחוס לטיהור או אריזה של מוצרים, זיהום שמן גורם למוצרים לא לעמוד בדרישות, וכתוצאה מכך להחזרת לקוחות ולבעיות ציות לתקנות. כמה מפעלי עיבוד מזון ביתיים חוו תקריות שבהן אוויר דחוס מזוהם בשמן בקווי אריזה הוביל לגריטה של ​​קבוצות מוצרים שלמות - הפסדים שעולים בהרבה על עלות ההשקעה של ציוד טיהור. יתר על כן, שמן פוגע בחומרי איטום אלסטיים; שמנים מינרליים יכולים לגרום לאיטמים העשויים מחומרים כמו גומי ניטריל (NBR) להתנפח ולהתרכך, להאיץ את ההזדקנות והכשל. זה מקצר את חיי השירות של רכיבים כגון שסתומי סולנואיד ואטמי צילינדרים, ובכך מגדיל את העלויות עבור חלקי חילוף וזמני השבתה. שמן גם תורם להיווצרות בוצה צמיגה, הנדבקת לדפנות הפנימיות של הצינורות ולפנים של אלמנטים מסננים. בוצה זו סותמת מסננים, וגורמת לעלייה בירידה בלחץ המערכת; ברגע שאלמנט מסנן נהיה רווי בשמן, יעילות הסינון שלו יורדת במהירות, מה שמצריך תחזוקה הרבה יותר תכופה. בתנאי טמפרטורה גבוהים, בוצה זו עלולה להתפחם למשקעים קשים שקשה מאוד להסירם. לבסוף, ישנם סיכונים בטיחותיים משמעותיים: ערפל שמן יכול להצטבר במקלטי אוויר או בחלקים נמוכים של צנרת. עם הזמן, שמן זה מתחמצן ויוצר משקעי פחמן, המהווים סיכון של בעירה ספונטנית בתנאי הפעלה בטמפרטורה גבוהה. זהו דאגה קריטית - במיוחד במערכות המשתמשות במדחסי אוויר משומנים בשמן - שבהן יש להתייחס ברצינות רבה לסיכונים הקשורים לתכולת שמן מופרזת.

(IV) מיקרואורגניזמים וזיהומים כימיים: סיכונים ספציפיים לתעשיות נקיות-קריטיות

בעוד שהשפעתם של מיקרואורגניזמים עשויה להיות מוגבלת בסביבות ייצור כלליות, הם מהווים פרמטר בקרה קריטי במגזרים כמו עיבוד מזון, תרופות, אריזה אספטית ומעבדות ביולוגיות. סקטורים נקיים אלה הם בדיוק תרחישי היישום העיקריים עבור מדחס גלילה ללא שמן ומדחס ללא שמן משומנת במים . חיידקים ופטריות יכולים להתרבות בתוך צנרת לחה ולהתפזר על ידי אוויר דחוס; אם הם באים במגע עם מוצרים, הם עלולים להוביל לזיהום מיקרוביאלי המפר תקנים תעשייתיים, כגון Good Manufacturing Practices (GMP). גזים חומציים וזיהומים קורוזיביים באזורי מפעלים כימיים מאיצים את הקורוזיה של צינורות מתכת וחיישני מכשירים, מה שמוביל למדידות לחץ וזרימה לא מדויקות ופוגע בפעולה היציבה של מערכות אוטומטיות.